为帮助配煤从业人员更好地成长，满足企业发展需要，10月16日-10月18日，中国煤炭资源网在山西太原主办了“2019年第四期炼焦配煤师资格培训”。

会议现场

本次培训会上，汾渭能源总工程师、教授级高工齐洪涛在谈及配煤炼焦理论时指出，合理的配煤方案应满足如下要求：首先，焦炭质量应达到规定的指标，满足使用部门的要求；其次，最大限度地符合区域配煤的原则，根据本区域煤炭资源的近期平衡和考虑远景规划，充分利用本区域的粘结煤和弱粘结煤；第三，不会产生对炉墙有危险的膨胀压力和引起推焦困难；第四，在满足焦炭质量的前提下，有较高化学产品产量和质量；最后，合理调整炼焦用煤运输流向和尽量防止对流，并尽可能缩短平均运距。

中国高炉大型化起步较晚，对煤的基础理论研究和跨行业、跨领域研究的认识与投入不足，导致中国炼焦煤的评价与炼焦配煤理论在煤岩学与灰化学这两大重大领域出现空白，严重影响了中国焦化行业的科学发展与竞争力。鉴于此，汾渭能源与其相关合作伙伴进行了长期的跟踪研究，并且在山西省科技厅的重点支持下，进行大量的科学实验，成功在炼焦煤评价与配煤优化领域实现了弯道超车，开发出了功能强大的智能配煤优化应用软件。

会上，来自汾渭能源董事长技术助理、煤化工高级工程师张媛介绍说，“目前该系统使用客户30个，涉及产能5890万吨，客户首次使用即在原有煤源下降低成本10元以上，最高降幅达150元，同时避免了产品质量的波动，实现了按需精准生产，为下一步扩大资源优化成本创造了巨大的空间。”

山西安泰集团宏安焦化科技有限公司反馈结果显示，从2017年10月份开始使用全要素智能配煤系统，解决了长久以来的两大难题：第一实现了从购买入炉煤到单种煤自主配煤的历史性跨越，而且入炉煤成本降低了20元（剔除市场因素）以上；第二，由于系统能够精准预测焦炭冷、热强度，保证了焦炭质量的持续稳定。

另外，南钢产业发展有限公司燃料供应厂利用“全要素配煤系统”对现有煤源进行优化，形成优化配比，并进行40公斤、300公斤小焦炉试验、并在6m焦炉进行实际生产，实验结果与结论如下：“南钢焦化40kg焦炉、300kg焦炉和6m焦炉系列试验表明，基于南钢现有煤资源和生产条件下优化出的配比方案所得焦炭质量总体优于原生产配比，且配合煤成本上具备优势。”

据悉，汾渭能源所开发的全要素智能配煤系统，在焦炭热强度中全面引入了成煤期、煤灰成分等指标，参数全面、理论独特 。其推广和使用将对传统配煤理论和方法产生重大影响，并全面提高焦化行业的竞争力。

全要素智能配煤系统应用功能主要集中体现在：1）单种煤成焦预测：分组定量使用32个煤质参数，准确预测其炼焦结果。当粘结性不足不能成焦时，系统仍可计算出其对焦炭质量的贡献；2）煤源性价比排序：在设定目标质量的前提下，将拟进行排序的所有煤源在一定的质量互补、价格支撑下，选出目前条件下的性价比最优方案，并根据方案比例确定其性价比排名；3）焦炭质量正向预测：针对不同炉型、不同工艺，对现有配煤方案进行计算，准确预测焦炭质量：灰分、硫分、冷态强度、热态强度；4）最低成本配煤优化：企业设定焦炭产品质量要求，系统进行自动计算和匹配，并提供满足焦炭质量标准的最低成本配煤方案；5）产品产率预测：系统可以预测成焦率、焦油、硫铵、粗苯、焦炉煤气等化产品的吨焦单位产率、以及焦炭粒度分级比例。输入各产品价格后系统可以自动计算吨焦收益。

全要素智能配煤系统的创新点主要包括以下几个方面：1）建立了中国最全面的煤矿煤质数据库；2）引入了灰成分中碱金属对热强度的影响因素；3）加入了煤中不同形态硫及碱金属相互作用下的硫转化研究成果；4）引入了成煤期对焦炭热强度的影响因素；5）利用大数据多元矩阵模型，将30余个参数全部囊括，完成对煤的综合分析。

汾渭能源成立之初即与日本新日铁公司共同成立“炼焦煤国内外评价方法及应用对比研究”课题组，全面整理了日本、韩国、德国和美国的炼焦煤应用研究资料。通过持续近20年对炼焦配煤技术的研究，基本掌握了国内外有代表性的配煤研究理论，并将其融会贯通，形成了自己独有的专项配煤技术和理论。自主研发的科技产品“精细化智能配煤系统项目”正在申请国家科技进步奖。围绕“精细化智能配煤系统项目”又开发出相关系列管理决策项目。

汾渭能源将始终秉承伴您走向卓越的从业理念，诚邀各单位的参与和学习。同时，汾渭能源将作为各位学员的专业智库，随时提供终身专家支持。

（编辑：寇建仁  审校：霍吉平）
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