为了推动焦化行业配煤技术的进步,为焦化行业培养优秀的炼焦配煤师,由中国煤炭资源网主办的“2019年第二期炼焦配煤师资格培训”于2019年6月18日—20日在山西太原圆满召开。
本次培训继续采用集中封闭授课形式,分为理论知识和实际操作两个部分,理论知识方面对煤、配煤及炼焦知识进行系统讲解,实操方面重点针对煤岩分析和煤灰成分分析进行培训讲解。
作为国内目前一流的煤焦专业咨询公司,同时基于强大的专家团队和完善的理论基础,汾渭能源为了满足煤焦企业日益迫切的人才需求,将公司智慧融入到提高煤焦行业从业人员水平的培训中。
炼焦配煤师资格培训将对煤焦基础知识和产业链知识做充分梳理,培训主要集中在从煤炭的形成和开采、煤炭的分类与分析、国内外炼焦配煤理论与评价方法的对比研究、全要素智能配煤的理论、方法和功能介绍、煤岩组分和煤阶分析在炼焦配煤过程中的应用原理与方法、煤灰中不同组分对焦炭强度的影响及其在配煤过程中的应用等几个方面。
通过全面的知识普及和业务操作培训,提高产业从业人员的专业水平和实操能力,建立产业从业人员迅速成长的通道。本次培训班课程集中授课三天,培训合格后向各学员颁发了炼焦配煤师资格证书。学员们肯定了汾渭能源在煤焦行业的专业性,培训深入系统,组织严谨,对此次活动给予了高度评价。同时,希望汾渭能源基于强大的专家团队和完善的理论基础,为了满足煤焦企业日益迫切的人才需求,后续能多举办些此类培训。
本次培训班上,来自汾渭能源首席顾问常毅军,汾渭能源首席地质学家王社龙,汾渭能源总工程师、教授级高工齐洪涛,汾渭能源焦化部总经理姜卫民等相关专家人士分别从煤质基础、煤田地质、配煤理论研究等各个方面进行了全面深入讲解。
培训现场
培训现场
培训现场
以下为本次培训会议内容集锦:
其中在谈到成煤物质、成煤环境与成煤过程对炼焦煤应用的影响方面,汾渭能源首席地质学家王社龙会上表示,在漫长的地质演变过程中,煤田受到多种地质因素的作用;由于成煤年代、成煤原始物质、还原程度及成因类型上的差异,再加上各种变质作用并存,致使中国煤炭品种多样化。
主要成煤时期方面,从早古生代腐泥煤类的石煤至第四纪泥炭,其中最重要的聚煤期是:华北石炭-二叠纪,华南二叠纪,晚三叠纪,西北早,中侏罗世,东北晚侏罗-早白垩世等主要的聚煤期。其中西北地区的煤系都为侏罗纪煤系,变质程度低,一般为褐煤、长焰煤,局部地段有焦煤,但产量很小。和华北地区的侏罗纪煤相似,灰低、硫低,煤灰成分中碱金属含量高,用于炼焦,其焦炭的热强度低。
本次培训会上,汾渭能源首席顾问常毅军对“国内外炼焦配煤理论与评价方法的对比研究”与与会者进行了精彩分享。常毅军分别从澳大利亚、美国、日本及中国四国的炼焦煤煤质特点及其评价方法进行了详细介绍。其中中国方面看,中国炼焦煤评价与应用主要沿用并发展了前苏联的体系,从传统的工艺评价指标来看,尽管各种方法均可达到并满足实际需要,但是,中国使用的G、Y更加简单适用,表达的内容更为全面且越来越受到国外同行的认可。但是,由于中国高炉大型化起步较晚,对煤的基础理论研究和跨行业、跨领域研究的认识与投入不足,导致中国炼焦煤的评价与炼焦配煤理论在煤岩学与灰化学这两大重大领域出现空白,严重影响了中国焦化行业的科学发展与竞争力。
针对以上局面,常毅军介绍说,汾渭能源与其合作伙伴中科院煤化所灰化学实验室、太钢集团进行了长期的跟踪研究,并且在山西省科技厅的重点支持下,进行大量的科学实验,成功在炼焦煤评价与配煤优化领域实现了弯道超车,从目前使用其成果的多家企业的统计数据表明,在焦炭热强度预测的准确率方面,已经全面超过了日本同行。
汾渭能源总工程师、教授级高工齐洪涛会上从配煤理论及技术、炼焦生产、全要素智能配煤系统创新点等几个方面对“大数据下的炼焦配煤新理论”进行了深入阐述。她指出,炼焦煤种中除焦煤外,其它煤种单独炼焦都不能制得符合要求的焦炭。必须把各种煤按照一定得比例配合,互相取长补短,才能炼制出合格的焦炭。同时可以节约优质炼焦煤,扩大各种不同牌号的烟煤的利用。
在谈到全要素智能配煤系统时,齐洪涛介绍说,炼焦配煤的每一个煤种由中国传统的A、S、V、G、Y五大参数,骤然增加至30余个参数。除了对炼焦配煤理论产生重大突破外,也将使得靠人脑配煤与优化无法运行。在缕清了数据逻辑,引入了矩阵等方法后,炼焦配煤进入了大数据分析的新时代。全要素智能配煤系统针对不同炉型、不同工艺,对现有配煤方案进行计算,准确预测焦炭质量:灰分、硫分、冷态强度、热态强度;企业设定焦炭产品质量要求,系统进行自动计算和匹配,并提供满足焦炭质量标准的最低成本配煤方案。
此外,在谈到现代炼焦技术及焦炉炉型结构方面,齐洪涛介绍说,我国使用的焦炉炉型繁多,有国内设计开发的,也有引进炉型。7.63米焦炉是目前中国炭化室高度最高、单孔炭化室容积最大的焦炉,该焦炉是国内首次从德国引进的先进炼焦工艺技术,代表了当今世界炼焦工艺技术发展的方向,集中了炼焦工艺、焦炉机械、焦炉自动控制等方面的先进技术,具有国际领先水平。焦炭质量方面,各国对高炉焦的质量均提出了一定的要求,且已形成了相应的标准。高炉焦要求灰低、硫低、强度高、粒度适当且均匀、气孔均匀、致密、反应性适度、反应后强度高。
汾渭能源焦化部总经理姜卫民会上从煤阶对焦炭热强度的影响、煤的黏结性和结焦性对焦炭热强度的影响、煤灰成分对焦炭热强度的影响、成煤年代与焦炭热强度相关性分析、炼焦工艺对焦炭热强度的影响等几个方面对焦炭热强度影响因素做了全面分析。
其中在说道煤灰成分对焦炭热强度的影响方面,姜卫民指出,煤中灰成分煤种的灰成分主要有:Na2O、K2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、SiO2、Al2O3。对焦炭溶损反应的催化作用分为两类:一是正催化作用,即加速焦炭的溶损反应,增加热反应性,降低热强度;二是负催化作用,即抑制焦炭的溶损反应,导致反应性降低,保证热强度。
参加此次培训的有拜城县众泰煤焦化有限公司、新疆大黄山鸿基焦化有限责任公司、临涣焦化股份有限公司、曲沃县闽光焦化有限责任公司、神华蒙西煤化股份有限公司、鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司、山东铁雄新沙能源有限公司、河南金马能源股份有限公司等14家企业。
合影留念
至此,本次培训会议圆满结束。
(编辑:寇建仁 审校:霍吉平)
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